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提升效率是每一个砂石料生产线需要面对的问题，那么如何才可以提高呢？首先颚式破碎机的，其次二破需要选择合理的破碎设备，对于建筑用砂石料来说反击破式比较好的破碎设备，但是如果石料非常硬，则要选择圆锥破作为二道破碎机，选用反击作为第三道破碎机，这样效率才可以提高。破碎机选择好后，连续喂料则是提的另一个重要途径，合理的给料量，连续工作是保证提的另一个重要途径。坚固耐用的喂料机才可以保证供料的正常进行。人工砂石生产线售价

砂石生产线新型制砂机堵塞是新型打砂机使用中常见的故障之一，而这种情况的发生大多数情况下是使用者操作不当造成的。具体情况如下：

(1)进料速度过快，负荷增加，造成堵塞。在进料过程中要随时注意电流表指针的变化，进料量过大，则电流表指针偏转角度大。如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动2种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于设备转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强，所以该设备工作时的电流一般控制在额定电流的85 %左右。

(2)出料管道不通畅或堵塞。进料过快，会使该设备送风口堵塞，与输送设备匹配不当，会造成出料管道风力减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。

(3)锤片折断、老化、筛网孔封闭、破烂、粉碎的物料含水量过高都会使新型打砂机堵塞。应定期更换折断和严重老化的锤片，保持新型打砂机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又可使新型打砂机不堵塞，增强新型打砂机工作的可靠性。人工砂石生产线售价

石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的石料由输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。原料,原料的不同得抉择不同的磨粉机,使其对机电的磨损小。对于一些硬度不大而且很脆的原料来说,颚式磨粉机、回击式磨粉机或许是锤式磨粉机都行;对于花岗岩这样的物料来说,运用冲击式磨粉机对比好。 该石料生产线主要由振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成，为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用与水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

砂石料生产线是用于生产人工砂石，骨料等的重要的生产线。而生产人工砂石对于设备的要求很高，如果砂石料设备的质量跟不上，生产能力不达标，那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。 固定式的砂石料生产线设备，一般需要占用大量建筑面积，在购买设备的同时，客户还需要考虑场地建设，人力资源，运输环境等等，这无疑是给生产增加了更多的成本。如果能有一套合理的砂石料生产系统，可以解决以上问题，那么将大幅度的提高设备的运行效率，节省***成本。砂石线作为一套跟石头打交道的设备，日常使用中的磨损是在所难免的，比如颚式破碎机的颚板，锤式破碎机的锤头，细碎机、反击式破碎机、立轴式制砂机的板锤等，都是直接跟石头接触的，这些部件都有一定的使用期限，根据产量的大小以及生产时间的长短，破碎的效果可能越来越差。磨损严重的情况下，可能还会导致设备的主要部件的损坏，因此作为砂石生产厂家来说，只要设备能够继续生产，生产效益就会持续不断。提升效率是每一个砂石料生产线需要面对的问题，那么如何才可以提高呢？首先颚式破碎机的效率需要高，其次二破需要选择合理的破碎设备，对于建筑用砂石料来说反击破式比较好的破碎设备，但是如果石料非常硬，则要选择圆锥破作为二道破碎机，选用反击作为三道破碎机，这样效率才可以提高。破碎机选择好后，连续喂料则是提升效率的另一个重要途径，合理的给料量，连续工作是保证提升效率的另一个重要途径。坚固耐用的喂料机才可以保证供料的正常进行。